GB/T 36363-2018标准针对锂离子电池用聚烯烃隔膜的物理性能，制定了系统化的检测方案，涵盖厚度、力学性能、透气性、热稳定性及穿刺强度等核心指标。以下从检测项目、方法、仪器及意义四个维度展开介绍：
一、检测项目与核心要求
厚度检测
要求：厚度偏差需控制在±1μm以内，横向均匀性尤为重要。
意义：厚度均匀性直接影响电解液浸润性、离子传输效率及电池装配一致性。过薄区域易引发局部短路，过厚则可能牺牲能量密度。
力学性能检测
要求：穿刺强度≥300gf（3N），防止锂枝晶刺穿隔膜导致短路。
意义：模拟电极颗粒或锂枝晶刺穿隔膜的场景，评估抗穿刺能力。
要求：干法隔膜拉伸强度≥80MPa，湿法隔膜≥100MPa（纵向/横向）；断裂伸长率纵向≤30%，横向≤80%。
意义：评估隔膜在装配及使用过程中的抗拉伸能力，避免因机械应力导致断裂。
拉伸强度与断裂伸长率：
穿刺强度：
透气性能检测
要求：透气度（Gurley值）需在200-500s/100mL范围内，平衡离子传导性与机械强度。
意义：透气度过低可能影响机械强度，过高则阻碍离子传输，降低电池充放电效率。
二、检测方法与操作流程
厚度检测
取样规则：沿隔膜横向等距选取3个测试点为一组，纵向每隔200mm测试一组，共5组（15个点）。
测量条件：采用接触式机械测量法，压力17.5±1kPa，接触面积50mm²，避免材料形变干扰。
数据处理：自动计算平均值、大小值及偏差，生成厚度分布图。
拉伸强度与断裂伸长率检测
试样制备：裁取15mm宽、150mm长的2型试样，夹具间距100mm。
测试条件：速度250mm/min，温度23±2℃，湿度50±10%RH。
数据采集：记录力-位移曲线，自动计算拉伸强度与断裂伸长率。
透气度检测
测试原理：在1.21kPa压力下，测量100mL空气通过6.45cm²隔膜的时间。
操作流程：裁取100mm×100mm试样，密封于测试腔，启动气动夹紧装置，自动记录三次测试平均值。
穿刺强度检测
试样固定：将隔膜平展于拉力试验机夹具中，内径10mm。
穿刺测试：以100mm/min速度用φ1.0mm球头针穿刺，记录力值。
三、检测仪器与设备选型
厚度检测：
仪器：高精度测厚仪（如济南众测THK-02 测厚仪），分辨率0.1μm。
优势：严格按照标准设计的接触面积和测量压力，测量头自动升降，有效避免了人为因素造成的系统误差测量头自动升降，有效避免了人为因素造成的系统误差。
拉伸强度与断裂伸长率检测：
仪器：智能电子拉力试验机（如济南众测TST-02H 智能拉力试验机），采用0.1级精度力值传感器，位移分辨率达0.1mm。
优势：支持拉伸、剥离、穿刺等多模式测试，满足多样化检测需求。
透气度检测：
仪器：透气度测试仪（如众测机电BTY-G3 电池隔膜透气性测试仪），采用格雷法、王研氏法，高精度电子气流、气压传感器确保测试数据的准确性，压力精度优于 0.01kPa。
优势：三个测试腔独立，可同时测试三种相同或不同的试样。
穿刺强度检测：
仪器：电池隔膜穿刺力测试仪（如济南众测MCT-08 电池隔膜穿刺力测试仪），配备0.01N分辨率传感器，支持穿刺强度自动计算。
优势：针身直径1mm，针头球形直径0.5mm，操作简便，数据精准，适用于研发与质检场景。
四、检测意义与行业影响
GB/T 36363-2018标准通过系统化检测方法，将隔膜性能量化至微米级精度，为行业提供了统一的技术基准。高精度检测仪器的应用，不仅降低了研发与质量控制成本，还加速了优质产品市场化进程。
