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软塑包装膜摩擦系数测试方法

时间:2021-09-24 点击:217次

   

摩擦系数测试仪

COF-01摩擦系数测试仪


    1、测试意义

    摩擦系数是用来表征软塑包装材料在使用过程中与材料自身或与包装机械等其他物体接触且发生相对运动时所产生阻力大小的物理量。在实际生产过程中,包装材料摩擦系数偏大或偏小均会对生产过程产生不利影响,如摩擦系数偏大,包装材料发涩,则需要较大的拉拽力才能使卷轴转动进行抽卷制袋,这不仅增大了能耗,降低了生产效率,甚至有可能使包装材料发生拉伸变形,影响其阻隔性能及抗冲击、抗穿刺等物理机械性能;而摩擦系数偏小,则易导致材料在使用过程中出现打滑、跑偏、叠料不稳、产生错边等问题。因此控制软塑包装卷膜的摩擦系数在适宜的范围内对提高其使用方便性具有重要意义。

    2、测试标准

    GB/10006-2021

    ISO8295-2004

    ASTM D 1984

    TAPPI T816

    3、检测仪器设备

    COF-01摩擦系数测试仪适用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数,也称为摩擦系数仪、摩擦系数测定仪、摩擦系数试验机等

   设备原理:

    将试样平铺于试验机测试台上,使用试验机自带夹持工装将试样固定,再将滑块(可定制)放置在试样上方,滑块与试验机的传动机构连接,通过位于传动机构上的力值传感器和机器内置的位移传感器,采集到试验过程中的力值变化和位移变化,从而计算出试样的各种摩擦力学性能指标并绘制相应曲线。

    测试方法介绍:

    目前,国内有关软塑包装材料摩擦系数的检测方法一般依据方法标准GB 10006 《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法》。在利用该方法进行摩擦系数的测试时,为了确保试验结果准确,能够真实的反映样品的摩擦系数,应注意以下几方面内容:

  (1)裁制样品及装样过程中不能用手接触样品的待测试部位,裁制的样品表面应平整,无划痕、皱纹;

  (2)装夹的试样应紧贴滑块表面,松紧程度应尽量保持一致;

  (3)在将装夹有小试样的滑块放置在试验台面或试样上时,应使两试样相对运动的方向与试验方向平行,且设备的测力系统恰好不受力;

 (4)当测试软塑包装与试验台面之间的摩擦系数时,应在试验前用酒精棉沿一个方向将试验台面小心擦拭3次,防止台面存在的油污、灰尘等影响试验结果。

     COF-01摩擦系数测试仪主要参数:

     仪器型号:COF-01

    量程:5N(标配);10N、30N、50N、100N(可选)

    精度等级:0.1级

    测试平台温度:室温

    支持行程:300mm

    滑块质量:200g(标准)、其他质量可定制

    试验速度:100mm/min(国标)、150mm/min(美标)、无级变速

    试样厚度:0~30mm

    电源:AC (85~264)V (47~63)Hz

    外形尺寸:600mm(L)×300mm(W)×230mm(H)  

    约净重:35.2kg




    4、软塑包装膜摩擦系数测试方法简单步骤

    4.1试样制备

    4.2试验前准备

    4.3试样装夹

    4.4试验

    4.5试验结束

    4.6关闭电源




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